TDR-2型砼自動(dòng)快速凍融試驗(yàn)設(shè)備

一、TDR-2型砼自動(dòng)快速凍融試驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)介
本裝置適用于以動(dòng)彈性模量、重量損失和相對(duì)耐久性指數(shù)作為評(píng)定指標(biāo)的砼抗凍性試驗(yàn)。即以測(cè)定砼在水和負(fù)溫共同反復(fù)作用下的抵抗能力，來(lái)確定砼抗凍標(biāo)號(hào)為目的，專(zhuān)業(yè)性快速凍融試驗(yàn)。該設(shè)備采用水凍水融法，將標(biāo)準(zhǔn)砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠桶排列在試驗(yàn)箱內(nèi)，用載冷劑作循環(huán)介質(zhì)，周期性把試件周?chē)乃畬觾鼋Y(jié)、融解。
本設(shè)備采用一箱(槽)外循環(huán)方式，凍融設(shè)備箱采用**不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動(dòng)化程度高。整個(gè)裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝和操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行可靠、節(jié)省能源等特點(diǎn)，是目前砼快速抗凍試驗(yàn)中理想的試驗(yàn)設(shè)備。
本設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和使用均執(zhí)行水利水電部SD105-82關(guān)于“混凝土抗凍性試驗(yàn)(快凍法)”試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并參照了交通部(JTJ53-94)、建設(shè)部(GBJ82-85)、冶金部的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以美國(guó)ASTM/C666“混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法”進(jìn)行。能滿足國(guó)內(nèi)各相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)、研究和施工部門(mén)對(duì)砼快速抗凍試驗(yàn)設(shè)備的要求。
二、TDR-2型砼自動(dòng)快速凍融試驗(yàn)設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)：
1、試件尺寸：100×100×400
2、試件周?chē)畬雍穸龋?MM
3、在凍結(jié)和融解的時(shí)間終了時(shí)，試件中心溫度：
▲ 凍結(jié)終了時(shí)試件中心溫度：-17.0℃
▲ 融解終了時(shí)試件中心溫度：+8.0℃
亦可改變中型長(zhǎng)圖記錄儀上六個(gè)設(shè)定點(diǎn)的設(shè)定值，按用戶(hù)要求的試件中心溫度和凍融循環(huán)介質(zhì)溫度進(jìn)行設(shè)定。溫度控制精度為±1.0℃
4、凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時(shí)2-4小時(shí)，用于融化的時(shí)間不少于整個(gè)凍融周期的1/4
5、試件容納量為28個(gè)，其中一個(gè)為中心溫度測(cè)量用試件。
6、外型尺寸：
▲ 機(jī)組：長(zhǎng)1900MM、寬1700MM、高1100MM
▲ 電控柜：長(zhǎng)530MM、寬600MM、高1800MM
7、重量：▲機(jī)組：約1200公斤
▲ 電控柜：約160公斤
▲ 冷卻塔：120公斤
該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)液溫度顯示記錄；凍融過(guò)程轉(zhuǎn)換和循環(huán)液溫度控制；凍融循環(huán)次數(shù)控制和循環(huán)結(jié)束的指示及保溫控制；壓縮機(jī)排氣壓力、吸氣壓力和電機(jī)機(jī)組溫升保護(hù)；循環(huán)液流量保護(hù)及超溫保護(hù)；電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)等，在停電和停水等非正常情況下，機(jī)器能自動(dòng)停止運(yùn)行。整個(gè)凍融試驗(yàn)過(guò)程完全自動(dòng)進(jìn)行，遇有故障時(shí)將給出聲光報(bào)警，并自行采取相應(yīng)保護(hù)。
8、冷卻塔耗水量：0.08噸/小時(shí)
9、機(jī)組電源：三相四線制380V，50Hz
10、機(jī)組*大運(yùn)行功率：11.1KW
其中：▲制冷壓縮機(jī) 7.5KW
▲電加熱器 9.0KW
▲凍結(jié)循環(huán)泵 2.2KW
▲融解循環(huán)泵 1.1KW
▲冷卻水水泵 1.1KW
▲冷卻塔風(fēng)機(jī) 0.25KW
10、凍融循環(huán)介質(zhì)：-35.0℃**防凍液，充注量160公斤。
三、TDR-2型砼自動(dòng)快速凍融試驗(yàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)：
本裝置由五個(gè)部分組成：電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)、凍融試驗(yàn)箱、制冷系統(tǒng)、加熱及載冷劑循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
1、電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用PLC工業(yè)電腦進(jìn)行控制、六點(diǎn)長(zhǎng)圖記錄儀完成各點(diǎn)溫度循檢和自動(dòng)記錄，通過(guò)計(jì)數(shù)繼電器可任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)，自動(dòng)顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。制冷自控系統(tǒng)所用供液電磁閥、熱力膨脹閥和壓力保護(hù)開(kāi)關(guān)等均選用世界有名廠商丹麥丹佛斯(DANFOSS)公司的產(chǎn)品。該控制系統(tǒng)具有良好的控制、顯示、記錄、聯(lián)鎖、故障報(bào)警等和保護(hù)功能，所有控制元件均符合IEC國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或者GB國(guó)標(biāo)。
2、凍融試驗(yàn)箱：試驗(yàn)箱采用**不銹鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內(nèi)填充以發(fā)泡型聚氨酯塑料作保溫，箱蓋設(shè)有平衡裝置，可任停在所需位置。
3、制冷系統(tǒng)：采用日本三菱重工技術(shù)生產(chǎn)的半封閉活塞式冷凝機(jī)組，工質(zhì)為F22，配用電機(jī)功率為7.5KW。蒸發(fā)器采用阿法拉法公司生產(chǎn)，制冷用有銹鋼板式換熱器。它具有體積小，換熱效率高的特點(diǎn)。
4、加熱及載冷劑循環(huán)系統(tǒng)：由管狀電加熱器、載冷劑循環(huán)泵、管道、靶式流量控制器及閥門(mén)等組成，載冷劑采用-35℃**長(zhǎng)效防凍液。
5、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)水泵和低噪音冷卻塔組成。采用循環(huán)水可以節(jié)約用水。通過(guò)冷卻塔風(fēng)機(jī)的啟/停調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)凝壓力的恒定。
壓縮冷凝機(jī)組、冷卻水泵擺放在同一臺(tái)金屬箱體中，電加熱器、蒸發(fā)器、凍融循環(huán)泵擺放在另一臺(tái)金屬箱體中，上述兩箱體與凍融試驗(yàn)箱同置于一個(gè)公共底座上，構(gòu)成機(jī)組整體。自動(dòng)控制柜和冷卻塔單立。出廠前進(jìn)行了嚴(yán)格試車(chē)調(diào)試和檢驗(yàn)，用戶(hù)只需按要求接通水路和電咱即可使用。
四、TDR-2型砼自動(dòng)快速凍融試驗(yàn)設(shè)備特點(diǎn)：
1、該設(shè)備系對(duì)國(guó)外數(shù)家樣機(jī)進(jìn)行解剖分析，運(yùn)行試車(chē)，用戶(hù)座談，充分總結(jié)了制造與操作的各方經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合我國(guó)目前頒布標(biāo)準(zhǔn)要求與試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)需要，精心設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，因此保證符合相關(guān)行業(yè)來(lái)務(wù)需求。
2、為了保證用戶(hù)的使用可靠，我公司定期組織用戶(hù)使用人員技術(shù)培訓(xùn)，特別是著重制冷系統(tǒng)與自動(dòng)控制方面的技術(shù)講解，以便提高操作質(zhì)量，保證運(yùn)行。

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