一、水泥鄂式破碎試驗機啟動前的準備工作：
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂；
2、應仔細檢查所有緊固件是否完全緊固；
3、傳動皮帶是否良好，發現皮帶有破損現象時，應及時更換．當皮帶與帶輪上有油污時，應用干凈抹布擦凈：
4、所有裝置，另部件是否良好到位，如有不妥，應及時解除
5、檢查破碎腔內有無破碎物料或其他雜物，如有應消除之。
二、水泥鄂式破碎試驗機的啟動：
1、經檢查，證明機器與傳動部分情況正常后方可啟動；
2、本機僅允許在無負荷情況下啟動；
3、啟動后若發現有異常情況應立即停止啟動，并查明原因消除故障后，方可再行啟動。
三、水泥鄂式破碎試驗機的維護和使用
1、破碎機正常運轉后，方可開始投料：
2、待破碎物料應均勻地投入破碎腔內，并避免側面投料，以防止負荷突變或單面突增。
3、在正常工作情況下．軸承溫升不應超過35 ℃ ，*高溫度不得超過70 ℃ ，如超過應立即停車，查明原因并消除之。
4、停車前，應首先停止加料工作，待破碎腔內物料完全排出后，方可關閉電動機。
5、破碎時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停車時，應立即關閉電動機，必須將物料**后，方可再行啟動。
6、顎板一端磨損后，可調頭使用。
四、水泥鄂式破碎試驗機的潤滑
1、本機的潤滑主要是軸承及推力板處的潤滑。
2、軸承的潤滑采用潤滑脂進行潤滑。
3、加入軸承座內的潤滑脂應為其容積的50～7O % ，當工作時數累計三個月時應更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗滾動軸承的跑道。
4、推力板支承座與推桿之間，在機器開動前必須注入潤滑脂。
5、推力板連接塊內襯套與推力板端蓋之間也需進行潤滑，潤滑脂由連接塊上的兩油標處注入。
6、本機所采用的潤滑脂應根據機器的使用地點，氣候等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤滑脂。
五、水泥鄂式破碎試驗機可能產生的故障和消除方法：
| 可能產生的故障 |
主要原因 |
消除方法 |
| 飛輪繼續運轉而破碎工作停止，推力板脫落 |
1. 彈簧斷裂
2.推力板焊接件有斷裂
3.彈簧的調整螺母松弛 |
1.更換彈簧
2.更換推力板件
3.擰緊螺母 |
| 動顎襯板跳動 |
襯板緊固件松弛 |
擰緊壓塊螺栓的螺母 |
| 定顎襯板跳動 |
1.邊護板未楔緊
2.壓塊、墊塊未壓緊 |
1.楔緊邊護板，擰緊螺母
2.擰緊墊塊及壓塊上螺釘 |
| 軸承溫度過高 |
1.潤滑脂不足或過多
2.潤滑脂臟污
3.軸承損壞 |
1.加入適量潤滑脂
2.清洗并更換潤滑脂
3.更換軸承 |
| 彈簧斷裂 |
調整排料口時未放松彈簧 |
更換彈簧，并注意在調整排料口時先放松彈簧 |
| 機器后部有敲擊聲 |
螺母未擰緊，使推力板件的推桿頭部撞擊動領襯板 |
擰緊螺母
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